像素3648
像素尺寸8μm
光栅焦距500mm
刻线2700 条 /mm
谱线范围130-640nm
分辨率优于 0.01nm
通常来说,光谱仪有三个重要组成部分:狭缝(Slit)、色散元件(Dispersive element)、器(Detector)。在光谱仪性能评价中,重要的评价指标之一便是色散能力(Dispersive power)。
简单而言,就是色散元件能够把复色光分散到多宽的范围上,光被分散地越宽,光谱仪的分辨率自然越好。
可以看到,焦平面越远,刻线越密,色散能力越强,后者受到光栅制作工艺限制,传统的光谱仪往往在上下功夫,这也是光谱仪做的比较大的原因。
然而,值得注意的是,你把光谱仪的分辨能力提得越高,虽然波长相近的光能够被区分地更好,但其代价就是一定长度的detector上所能展现的光谱范围变小了,所以,当光栅光谱仪发展到一定阶段后,人们发现重要的问题又出现在了器(detector)这一侧。
器
感光元件是直读光谱仪的核心,元器件的好坏关系到精密仪器的精度。直读光谱仪(OES)的核心元件有三种,一种是广泛使用的CCD(电荷耦合)元件;另一种是CMOS(互补金属氧化物半导体)器件,还有一种是PMT光电倍增管。
以上的器件都是光谱仪的核心器件,元件的质量对光谱仪的种类来说很重要。

直读光谱仪是一种精密的分析仪器,利用不同元素的原子被电极激发后会发出不同的特征光谱这一原理,对被测样品的组成和含量进行分析和测定。直读光谱仪具有一次分析元素多、分析范围广、分析速度快、操作方便、精度高的特点,在冶金铸造、钢铁及有色金属行业炉前快速分析中广泛应用,在汽车、航空航天、机电、机械、石油化工等各领域的金属材料对其元素进行精确的定量分析。需要指出的是,光谱定量分析会受人员、环境、仪器性能等多种因素的影响,从而使结果有失准确性,分析结果存在一定偏差。为提高结果的准确性,必须不断地研究、分析、总结,采取有效的措施来提高直读光谱仪结果的准确性。

根据仪器的结构不同,又可分为多道直读光谱仪和全谱直读光谱仪,其中前者多采用光电倍增管作为器,后者多采用阵列器(如CCD).
随着CCD技术的不断发展,直读光谱仪开始朝小型化、全谱型方向发展.小型化仪器功耗小,占用空间小且易于维护;全谱直读光谱仪能够获得全波段范围内的光谱,满足多基体分析要求,谱线选择灵活,可以有效扣除光谱干扰,分析更准确,而多道直读光谱仪只能有限数量的光谱,很难做到这一点.

一个产品在市场上有竞争力,不外乎取决于以下几方面:首先是技术的先进性,技术上有自己*到的地方;其次在于仪器的可靠性、耐用性;*三则为适用性,用户可以方便操作,仪器对操作人员的要求不高。那么,这些方面,钢研纳克1000型光电直读光谱仪做的如何呢?
关于技术的先进性,钢研纳克在研制光电直读光谱之前,一直在进行金属原位分析仪器的研制;金属原位分析也是基于火花放电原理,钢研纳克将其中的关键技术移植到了火花直读光谱中
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