像素数3648+46
像素尺寸8μm
光栅焦距500mm
刻线2700 条 /mm
线分辨率0.7407nm/mm
像素分辨率0.005926nm
谱线范围130-800nm
任何精密仪器想要测定出准确的数据，必须在一定的工作条件下运行，环境对分析仪器的性能、可靠性、测量结果和使用寿命都有很大的影响。外部环境变化严重时还会对仪器造成损坏，缩短仪器的使用寿命。
一般情况下仪器越精密，对外部的工作条件要求就越高，火花直读光谱仪作为精密仪器也不例外，应置于干燥、通风、无振动且无酸碱性气体侵蚀的室内，同时室内应备有双层窗帘，以避免受强光直接照射。
火花直读光谱仪是由光学、电子、精密机械和计算机等技术精密结合而成的光谱仪器，是定量分析测定元素含量的重要仪器，只有规范使用、并加强仪器维护、定期检查仪器的性能指标，才能获得准确可靠的分析结果。
直读光谱分析仪具有分析速度快，准确度较高的特点，但对于碳、硅含量较高的铸铁特别是球铁的炉前分析，存在试样白口化及分析样品与标准样品的组织状态和组分之间存在的不完全一致问题。本工作将用钢研纳克SparkCCD7000直读光谱分析仪应用于铸造炉前分析，针对上述两个问题进行了试验，提出了解决这两个问题的方法。
取温度为1400~1450度铁液，样品在试样模中浇铸，试样凝固后取出，将底面置于水中冷却，用砂轮磨制平整。
炉前分析采用固定曲线控制试样法，即用标准化样品对仪器做标准化后，再用控样做校准后，对试样激发三点取平均值。
直读光谱仪分析用的铸铁试样要求分析的表面层的碳都以碳化物形式存在，不能有游离石墨，即铸铁的分析面必须是完全的白口组织，当铸铁的表面有游离石墨存在时，就会影响激发效果，甚至使碳硫的分析成为不可能。
本法采用减薄试块厚度钢模有利于得到白口化铸铁试样，控制消除球铁中稀土元素镁对硅的干扰，用直读光谱仪分析满足了炉前铁液快速、准确分析的需要，为提高铸件质量奠定了良好基础。
直读光谱仪是当今金属材料成分分析的常规仪器之一，具有制样简单、分析速度快、分析精度高等特点。以目前国内外火花直读光谱仪发展状况：目前生产光谱仪的生产厂商很多，从产品应用情况看，可以分为类。类是便携式光谱，用于现场材料牌号识别及材料分类；第二类是台式光谱仪（ICP光谱、X荧光光谱）主要用于重金属、微量元素的；第三类就是大型直读光谱仪，主要用于定量分析，对精度要求很高的铸造、冶金、交通轨道、电力等各行业。
根据中国光谱及能谱分析情报网的咨询，同时结合很多公司未来可能上线的品种钢冶炼项目，我们认为应选用一台能够适应多基体、通道数较多（至少应能允许安装25个分析通道以上）的仪器才能适合要求。钢研纳克技术有限公司生产的火花直读光谱仪是的光谱仪 。
钢研纳克Spark 8000 全谱火花直读光谱仪采用高分辨率线阵CMOS（Complementary Metal Oxide Semiconductor）作为器，CMOS 仪器集成性高、读取速度更快、功耗低、长期稳定性更高；每个像素自带放大器，可对元素进行强度调整，增加仪器的准确度，降低分析限，实现全谱扫描。采用智能控制光室充气系统，仪器性能更稳定，服务期限更长久。海量的谱线使分析不再受限，曲线分段跳转同一元素不同谱线间实现无缝衔接，拓展分析范围*三元素干扰校正使元素分析更加准确，可以在用户现场任意增加材料基体和分析元素而*增加硬件，维护保养方便。能量、频率连续可调全数字固态光源，适应各种不同材料；网口采集传输，速度快，通用性更强。
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